一：編制說(shuō)明： XX礦撤除的XX架XXXXXXX型支架需在三采石門(mén)料場(chǎng)、井底大巷與四采軌道石門(mén)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)解體，將該支架解體為頂梁與底座兩部分裝車(chē)上井，其他部位不需解體，為保證本次維修的安全特制訂本措施。 二、施工及安全負(fù)責(zé)人： 施工及安全負(fù)責(zé)人：XX 三、施工前的準(zhǔn)備工作： 1、全體施工人員必須掌握所維修綜采支架的工作原理、入井須知、井下安全管理規(guī)定及安全注意事項(xiàng)，施工方法及步驟。 2、施工地點(diǎn)準(zhǔn)備好各類(lèi)工具和瓦斯檢測(cè)儀，需要井下燒焊時(shí)，必須按礦方規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，且現(xiàn)場(chǎng)必須配齊滅火器、沙袋及灑水防塵
一：編制說(shuō)明：
XX礦撤除的XX架XXXXXXX型支架需在三采石門(mén)料場(chǎng)、井底大巷與四采軌道石門(mén)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)解體，將該支架解體為頂梁與底座兩部分裝車(chē)上井，其他部位不需解體，為保證本次維修的安全特制訂本措施。
二、施工及安全負(fù)責(zé)人：
施工及安全負(fù)責(zé)人：XX
三、施工前的準(zhǔn)備工作：
1、全體施工人員必須掌握所維修綜采支架的工作原理、入井須知、井下安全管理規(guī)定及安全注意事項(xiàng)，施工方法及步驟。
2、施工地點(diǎn)準(zhǔn)備好各類(lèi)工具和瓦斯檢測(cè)儀，需要井下燒焊時(shí)，必須按礦方規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，且現(xiàn)場(chǎng)必須配齊滅火器、沙袋及灑水防塵設(shè)施。
3、由礦方安裝乳化泵，并敷好供液管路。調(diào)定好維修所需要的泵站壓力，一般為20-31.5Mpa。
4、由礦方提供給足夠的施工空間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和施工現(xiàn)場(chǎng)的照明及瓦斯檢測(cè)儀。
5、施工人員需服從礦方的各項(xiàng)管理規(guī)定，不得違反。
四、具體的施工步驟：
1、人員下井維修支架時(shí)，必須佩戴自救器和礦燈，每班指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行集體上下井制度。
2、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，由安全負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)對(duì)維修場(chǎng)地的頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)，如有問(wèn)題必須停止施工，撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后，方可繼續(xù)施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，當(dāng)大于1%，必須停止施工，匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、將支架的側(cè)護(hù)板收回，用鎖銷(xiāo)或釬子將側(cè)護(hù)板鎖緊，如無(wú)法收回的，用3t手拉葫蘆配合鋼絲繩將側(cè)護(hù)板捆綁牢固。
5、裝車(chē)
1）將兩部龍門(mén)架放置在支架的適當(dāng)位置，龍門(mén)架上固定牢四部手拉葫蘆。
2）將四部手拉葫蘆與支架底座上的起吊孔掛靠牢固。
3）進(jìn)行試吊，龍門(mén)架與手拉葫蘆無(wú)異常后方可正常起吊。
4）將支架吊至合適高度后，將支架底部的方木用長(zhǎng)棍挑出，人工用長(zhǎng)棍把平盤(pán)車(chē)推入到支架下方，用木楔將車(chē)輛穩(wěn)住后將支架緩慢放下放置平穩(wěn)。
5）將底座用緊固螺栓固定在平盤(pán)車(chē)上。
6、解體
1）將操縱閥與立柱、推移連接的膠管泄壓后拆下。
2）將四部手拉葫蘆與頂梁上的吊裝孔掛靠牢固。
3）進(jìn)行試吊，龍門(mén)架與手拉葫蘆無(wú)異常后方可正常起吊。
4）將頂梁吊至合適高度后，將一件方木放置到連桿與底座之間的空隙內(nèi)，放置牢固后將頂梁放下。
5）將兩件尾梁千斤頂與尾梁連接的銷(xiāo)軸拆下，將尾梁千斤頂平穩(wěn)放下。
6）將頂梁與連桿連接的鉸接銷(xiāo)軸拆下。
7）將四顆立柱與頂梁連接的立柱頂銷(xiāo)拆下，拆卸前需將立柱固定牢固，防止立柱頂銷(xiāo)拆下后，立柱突然歪倒傷人。
8）頂梁吊起后，將裝有底座的平盤(pán)車(chē)?yán)?，人工推至指定地點(diǎn)。
9）將另一輛礦方加工的頂梁專(zhuān)用平盤(pán)車(chē)人工推到頂梁下，用木楔將車(chē)輛穩(wěn)住，將頂梁平穩(wěn)落下，按照礦方要求用銷(xiāo)軸將其固定牢固或采取打鏢子的方式將頂梁放置牢固，人工推至指定地點(diǎn)。
10）多人相互配合施工時(shí)，安排專(zhuān)人協(xié)調(diào)指揮，人員嚴(yán)禁站在支架或頂梁的下方和下滑的方向，確保人員人身安全。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）在井下燒焊必須寫(xiě)燒焊報(bào)告，由礦方審批，并由礦方派專(zhuān)職安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。操作人員必須持證上崗，非本職工作人員，不經(jīng)允許，嚴(yán)禁操作?，F(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，并由礦方派專(zhuān)職瓦斯檢查員攜帶監(jiān)測(cè)儀器隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不得施工。
（2）施工前后對(duì)燒焊地點(diǎn)周?chē)?5米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，在焊接和切割場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁存放油類(lèi)或其它易燃、易爆物品，若有，則必須進(jìn)行隔離、覆蓋，并采取措施進(jìn)行處理。
（3）電焊機(jī)、二次線(xiàn)圈及外殼，必須接地良好，其電源操作應(yīng)由電工進(jìn)行。
（4）開(kāi)合開(kāi)關(guān)時(shí)，必須佩戴絕緣手套側(cè)向操作；焊鉗和把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，手把必須完整無(wú)損。更換焊條時(shí)，必須戴好手套，在潮濕的環(huán)境中施工時(shí)，必須站在膠木板上。
（5）氧氣瓶、乙炔瓶要分開(kāi)放置，間距不得低于5米，距離作業(yè)地點(diǎn)不得少于10米，且氧氣瓶應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，旋轉(zhuǎn)、緊固安全帽及搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和劇烈的震動(dòng)。
（6）點(diǎn)火引燃時(shí)，焊槍嚴(yán)禁對(duì)人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。
（7）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源和氣閥，收掛好中線(xiàn)氣閥及割、焊鉗，并熄滅火種。
五、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字學(xué)習(xí)合格后方可參與施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)隱患排查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，施工地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時(shí)使用長(zhǎng)釬子等工具摘除；嚴(yán)格執(zhí)行自行聯(lián)責(zé)聯(lián)保制度；嚴(yán)格檢查地表松軟程度，防止起吊時(shí)由于土質(zhì)松軟導(dǎo)致支架中心不穩(wěn)。
3、做好自?；ケ９ぷ鞫嗳藚f(xié)同施工時(shí)，要明確專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作；拉、扛、抬、撬，要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。
4、維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈雜物，并疏通好安全退路，且施工人員施工時(shí)必須佩戴安全帽，防止矸石及其他物件掉落傷害施工人員。
5、拆卸立柱頂銷(xiāo)時(shí)，需采用防倒裝置將立柱固定牢固，防止立柱突然傾倒傷人。
6、操作支架前操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好自醒互醒制度，操作人員或其他人員嚴(yán)禁將身體的任何部位放到支架的動(dòng)作部位。
7、放置龍門(mén)架時(shí)需將地面的石子清理干凈，并將地面的坑洼平整整齊，放置好槽鋼增大接觸面積，提高龍門(mén)架穩(wěn)定性。
8、兩架龍門(mén)架起吊時(shí)的中心需與支架中心保持一致，避免重心不穩(wěn)造成支架傾倒。
9、施工過(guò)程中，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行好“自醒互醒制度”、“手指口述制度”、“聯(lián)責(zé)聯(lián)保制度”、“敲幫問(wèn)頂制度”、 “行車(chē)不行人，行人不行車(chē)制度”以及“集體上下井制度”。
10、在拆卸各類(lèi)銷(xiāo)軸時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸銷(xiāo)軸孔，以防銷(xiāo)軸孔內(nèi)其它部件突然發(fā)生位移傷及檢修人員。
11、拆卸尾梁千斤頂時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人拆卸銷(xiāo)軸，另一人平穩(wěn)拖住千斤頂，防止其突然墜下傷人。
12、拆卸膠管時(shí)，必須先泄壓，然后再行拆卸作業(yè)。
13、嚴(yán)禁將拆卸下的較大配件站立放置在地面上，避免配件歪倒傷人。
14、支架或其他部件懸空需要襯墊時(shí)，嚴(yán)禁用肢體直接向支架懸空下方伸入。
15、支架解體人員嚴(yán)禁將肢體任何部位放在可能與其它配件發(fā)生碰撞的位置，防止在解體過(guò)程中發(fā)生意外與其它部件相碰發(fā)生事故。
16、用平盤(pán)車(chē)裝運(yùn)支架時(shí)，應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車(chē)輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質(zhì)襯物）將物件墊穩(wěn)后固定在平盤(pán)車(chē)上，并達(dá)到前后、左右平衡，并達(dá)到封車(chē)?yán)喂獭?br /> 17、支架封車(chē)或捆綁側(cè)護(hù)板時(shí)，用不少于Φ15.5mm鋼絲繩雙股封車(chē)不得少于三道，打鏢子時(shí)人員必須相互配合好，執(zhí)行好手指口述，人員要站位安全，并留出一定的安全操作距離，防止鏢子松扣傷人，打鏢子用的小桿、鐵管等必須在運(yùn)輸物料頂部，并捆綁牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、滑扣現(xiàn)象，或用3t手拉葫蘆配合40T型溜子連接環(huán)或鋼絲繩封車(chē)時(shí)，必須用小桿、木楔等塞緊縫隙，以防止滑動(dòng)。
18、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，施工人員不得站在重物下方、起吊梁（手拉葫蘆）下，只能站在支架側(cè)面作業(yè)且不得站在支架內(nèi)側(cè)并觀察好安全退路，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)指揮，隨時(shí)觀察龍門(mén)架的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊，撤出作業(yè)人員。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
19、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，當(dāng)大于1%，必須停止施工，匯報(bào)礦方進(jìn)行處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
20、移動(dòng)龍門(mén)架時(shí)，需檢查支架頂梁的支護(hù)狀態(tài)是否平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)兩人同時(shí)作業(yè)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)指揮。
21、拆卸鉸接銷(xiāo)軸時(shí)，人員需站在支架的外側(cè)，有足夠的安全空間，有異常時(shí)人員可安全撤離。
22、給支架供液前必須先檢查管路，嚴(yán)禁出現(xiàn)敞口供液。
23、收、伸千斤頂時(shí)，因是高壓泵供液，操作者必須注意觀察并躲開(kāi)千斤頂接頭方向，防止噴出高壓液射向人。拆卸膠管、閥件、千斤頂時(shí)嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
24、起吊支架前，需先觀察相鄰支架的穩(wěn)定狀態(tài)，如不穩(wěn)定需采取措施進(jìn)行加固，否則不準(zhǔn)起吊；起吊后，需隨時(shí)注意觀察起吊支架與鄰架之間的安全距離，避免相互碰撞造成支架重心不穩(wěn)，歪倒傷人。
25、起吊時(shí)，非相關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入支架內(nèi)側(cè)。
26、人工推平盤(pán)車(chē)時(shí)，禁止人員站在車(chē)輛側(cè)面或前面，并清除軌道上的雜物平穩(wěn)將平盤(pán)車(chē)推至指定地點(diǎn)。
27、叉車(chē)司機(jī)按照《叉車(chē)作業(yè)安全措施》進(jìn)行作業(yè)。
28、維修過(guò)程中需要起吊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：
1）人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，首先敲幫問(wèn)頂，維護(hù)好施工地點(diǎn)，檢查支護(hù)情況，確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)。在使用前須確認(rèn)設(shè)備、機(jī)件完好無(wú)損，懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，上下鉤頭必須掛滿(mǎn)鉤，有閉鎖裝置的必須按標(biāo)準(zhǔn)正確使用好閉鎖。
2）起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢，起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。嚴(yán)禁去掉下吊鉤（小鉤頭）使用單行鏈起吊重物（不使用下吊鉤單行鏈起吊重物時(shí)，其額定起吊載荷減少一半）。
3）起吊物件時(shí)，除操作人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件，拉鏈人站位必須閃開(kāi)手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后多能波及的方向，在距離重物直線(xiàn)距離大于操作拉鏈長(zhǎng)度80%的距離以外操作。
4）起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍，嚴(yán)禁在吊物件下站人或近距離行走。
5）用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
6）手拉葫蘆起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有措扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤不得翻轉(zhuǎn)，使用手拉葫蘆中如發(fā)現(xiàn)手拉力異常，應(yīng)停止使用，查明原因，不得強(qiáng)行拉拽。
7）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即可使重物上升；反向拽動(dòng)手鏈條，重物即可緩緩下降。在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。
8）在起吊過(guò)程中，無(wú)論重物上升或下降，拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過(guò)猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。
9）操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí)，應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。
10）工作人員要了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。
11）使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿(mǎn)足安全系數(shù)。選用的錨樁繩、鋼絲繩套子、起吊鏈子等連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。起吊用鋼絲繩套①鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象；②鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式，插接長(zhǎng)度不低于繩徑的2.5倍捻距，并用繩卡子上緊卡牢，且數(shù)量不少于三個(gè)。③鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配：
Φ12.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于2.5噸；
Φ15.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于4.0噸；
Φ18.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于6.0噸；
Φ21.5的鋼絲繩，起吊重物不得大于8.0噸。
12）在井下利用專(zhuān)用起吊錨桿起吊時(shí)，要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)（一般錨桿受力按2.5t計(jì)），螺帽要上滿(mǎn)絲，起吊時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)視起吊點(diǎn)的受力狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止起吊。借助原巷道錨桿起吊設(shè)備大件時(shí)，必須由當(dāng)班盯班人員、安監(jiān)員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)許可后，同時(shí)要檢查好上方起吊點(diǎn)、手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠，需借助40T鏈子、U型環(huán)同時(shí)連好兩根錨桿并上好螺帽后使用。嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端和其重鏈條捆扎重物起吊。嚴(yán)禁使用單錨桿進(jìn)行起吊。
13）起吊葫蘆必須部件齊全、完好，嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的葫蘆進(jìn)行起吊。使用單鏈，葫蘆必須是原廠(chǎng)家生產(chǎn)的單鏈葫蘆。多葫蘆同時(shí)起吊一重物時(shí)，必須型號(hào)一致、受力均勻，葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號(hào)的葫蘆只能用來(lái)調(diào)向。
14）起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況，禁止使用不合格的工具、禁止使用不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。同時(shí)認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)、起吊梁是否穩(wěn)固，否則必須處理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點(diǎn)柱進(jìn)行加固。起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮并觀察，如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
15）用手拉葫蘆起吊時(shí)，必須由班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，并派專(zhuān)人觀察安全情況，用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠，同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠。起吊工作開(kāi)始，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使物體微離地面，仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。（不閉鎖的葫蘆禁止使用），操作者必須有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程，在起吊物吊起100—200mm時(shí)，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
16）起吊設(shè)備時(shí)，禁止任何人隨同設(shè)備同升降，禁止任何人在設(shè)備的下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物可能下落所能波及的地方通過(guò)和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。且操作者用力要均勻，不得死拉硬拽。
17）起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭稍微有力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi)，方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
18）起吊物就位后，必須放置穩(wěn)固，找準(zhǔn)裝車(chē)重心方可撤除吊具、索具。
19）起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物疏通安全退路，并且5m范圍內(nèi)不得有非本次起吊人員。在起吊、下放重物時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi)，站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。
20）放下物件時(shí)，必須緩慢、輕放，不允許自由落下，卸下物體前，應(yīng)事先墊好襯物，待物體放置平穩(wěn)后，再下放被吊物體，拆除繩索和吊具。
21）拆卸和起高連體設(shè)備時(shí)，其起吊負(fù)荷不能按單件大件的重量選取起吊工具。起吊時(shí)必須采取隨起高隨墊實(shí)設(shè)備底部，或采取起吊過(guò)程中同時(shí)在設(shè)備兩側(cè)的兩端各至少使用兩條優(yōu)質(zhì)的40T鏈條通過(guò)頂板錨桿（有專(zhuān)用起吊錨桿時(shí)必須使用專(zhuān)用起吊錨桿）或支架頂梁起吊孔等部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)留的二級(jí)保護(hù)措施，保護(hù)鏈條必須隨葫蘆的起吊或下松隨時(shí)漲緊或松弛，并保持其時(shí)刻處于稍稍受力的狀態(tài)。
22）對(duì)于無(wú)法掛滿(mǎn)鉤頭使用手拉葫蘆時(shí)，可以借助直徑不低于18mm的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩套子（繩套子必須插接，插接長(zhǎng)度不低于兩花半，繩套子長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起吊高度決定）或優(yōu)質(zhì)40T鏈條配合U型環(huán)和標(biāo)準(zhǔn)螺絲（螺絲必須上滿(mǎn)絲）進(jìn)行閉式連接后方可使用。
23）起吊大件人員站位要求：
（1）起吊物件時(shí)，除操作人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件，拉鏈人站位必須閃開(kāi)手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后所能波及的方向。
（2）在斜坡上起吊大件或卸車(chē)時(shí)，人員必須全部站在支架或大件的上方。
（3）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條。在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員用手扶大件或繩索，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走。
（4）起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭稍微吃力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi)，方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中，中間不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（5）起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須清理好雜物疏通安全退路，并且5m范圍內(nèi)不得有非本起吊人員。所有人員不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。負(fù)責(zé)人：由手拉葫蘆操作者或現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)清人。
七、避災(zāi)路線(xiàn)及避災(zāi)原則：
（一）、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)避災(zāi)原則和路線(xiàn)
1、避災(zāi)原則：不能跨越火區(qū)和爆炸地點(diǎn)，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，進(jìn)入新鮮風(fēng)流后應(yīng)迎風(fēng)撤向安全地點(diǎn)。
2、火、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線(xiàn):
四采軌道石門(mén)——副井——地面
西軌道運(yùn)輸大巷——副井——地面
（二）、水災(zāi)避災(zāi)原則和路線(xiàn)
1、避災(zāi)原則：發(fā)生水災(zāi)后，向地勢(shì)高的地點(diǎn)避災(zāi)。
2、避災(zāi)路線(xiàn)：
四采軌道石門(mén)——副井——地面
西軌道運(yùn)輸大巷——副井——地面
未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。